Media coreani: Il presidente Li Dongsheng di TCL ha visitato la fabbrica coreana dell'attrezzatura questo mese per imparare circa l'ottava tecnologia della generazione OLED

Punta del centro: L'industria coreana stima che lo scopo della visita di Li Dongsheng del presidente in Corea questo volta sia di capire le tendenze relative tecnologiche all'ottava generazione e ad altri giacimenti organici del diodo luminescente (OLED) e richiedere l'espansione della cooperazione. Il TCL si è sviluppato per minacciare LG Electronics, l'operatore secondo più esteso nel mercato globale della TV. CSOT ha istituito un forte sistema con BOE nel campo di esposizione (LCD) del display a cristalli liquidi, ma ancora ha parecchio da fare nel campo di OLED.
Il presidente Li Dongsheng di TCL progetta di cercare i produttori di macchinari coreani dell'esposizione alla fine di questo mese. È preveduto che il presidente Li Dongsheng visiti parecchi produttori di macchinari coreani uno dopo l'altro alcuni giorni prima della sua visita al JOLED del Giappone per imparare circa le tendenze tecnologiche.

L'industria coreana stima che lo scopo della visita di Li Dongsheng del presidente in Corea questo volta sia di capire le tendenze relative tecnologiche al campo dei diodi a emissione luminosa organici dell'ottava generazione (OLEDs) e richiedere l'espansione della cooperazione. Il TCL si è sviluppato per minacciare LG Electronics, l'operatore secondo più esteso nel mercato globale della TV. CSOT ha istituito un forte sistema con BOE nel campo di esposizione (LCD) del display a cristalli liquidi, ma ancora ha parecchio da fare nel campo di OLED.

BOE OLED ha entrato molto presto nella catena di fornitura del iPhone di Apple, ma CSOT ancora non ha entrato nella catena di fornitura del OLED di Apple. Nel mercato dello smartphone OLED di Samsung Electronics, BOE è inoltre più grande di CSOT. Nel passato, BOE ha accumulato la tecnologia in questo campo stabile fornendo OLEDs flessibile per gli smartphones ai produttori principali del telefono cellulare in Cina continentale.

In particolare, Li Dongsheng si pensa che presti l'estrema attenzione al trend di sviluppo della tecnologia di 8th-generation OLED i prodotti di IT che sono diventati dal Samsung Display e dal LG Display. Nell'industria recente dell'esposizione, la maggior parte della attenzione è l'ottava tecnologia della generazione OLED per l'IT. Con la saturazione della sesta linea esistente della generazione OLED, l'ottava tecnologia della generazione OLED per i prodotti di IT si pensa che si trasformi nel motore di crescita della prossima generazione.

Attualmente, il Samsung Display, il LG Display ed i loro partner dell'attrezzatura stanno funzionando per assicurare un rapporto di smusso adatto a produzione dei pannelli a 10 pollici o più grandi facendo uso dei substrati di vetro di GEN 8 e sviluppare le macchine di applicazione a spruzzo, le maschere e le strutture hanno ottimizzato a questo fine. È conosciuto che sebbene sia difficile affinchè CSOT investa nell'ottava generazione OLED nel campo dell'IT, la visita di Li Dongsheng in Corea contribuirà a realizzare i business plan a lungo termine.

Allo stesso tempo, Li Dongsheng è molto probabile chiedere ai produttori di macchinari sudcoreani dell'esposizione di fornire tempestivamente l'attrezzatura. L'offerta e domanda per i materiali e le parti stati necessari per fare l'attrezzatura sta interrompendo mentre COVID-19 continua. E l'optoelettronica di Huaxing si accinge all'ordine la sesta linea di produzione della generazione T5 attrezzatura.

Dopo quello, è riferito che Li Dongsheng progetta di visitare JOLED nel Giappone. JOLED è una società che coopera con l'optoelettronica di Huaxing nella stampa a getto di inchiostro OLED. Precedentemente, CSOT ha annunciato che il momento dell'obiettivo per fabbricazione in serie del progetto T8 della linea di OLED stampata 8.5th-generation in Canton è 2024, ma i membri coreani dell'industria credono che sia difficile da continuare secondo il piano originale di CSOT.

D'altra parte, verde rosso della forma a stampa a getto d'inchiostro di OLEDs (r) (G) blu (B) subpixels di OLED spruzzando i materiali organici liquidi su un substrato facendo uso degli ugelli. Rispetto ad evaporazione sotto vuoto organica, che pricipalmente è utilizzata nei prodotti prodotti in serie di OLED, il processo di stampa a getto di inchiostro è più semplice ed ha perdita meno materiale. Tuttavia quando stampa i materiali del getto di inchiostro, la luminosità del OLED può diminuire nel corso delle proprietà del materiale di modificazione per farlo distribuito uniformemente.

D'altra parte, la tecnologia di evaporazione sotto vuoto di OLED deposita i materiali organici su un substrato riscaldandoli ad una temperatura elevata in uno stato di vuoto. Per OLEDs su grande scala usato per le televisioni, il metodo in tandem è usato per emettere la luce, a cui tre - quattro strati luminescenti sono impilati ed i colori sono raggiunti con i filtri colorati o gli strati di conversione di colore. Piccolo e OLEDs medio ha utilizzato in smartphones ecc. per raggiungere la luce ed il colore depositando i sotto-pixel di RGB adiacente ad a vicenda nello stesso strato. Il metodo del deposito di vuoto per piccolo e medio OLEDs facendo uso di una maschera fine del metallo (FMM) ha specialmente le grandi perdite materiali durante il processo della vaporizzazione, ma sua fabbricazione in serie è stato provato.
I metodi di formazione di OLED (dall'andato da) sono divisi approssimativamente△ nel LG Display professionale e nel Samsung Display del △ di metodo di stampa a getto di inchiostro del Giappone JOLED hanno prodotto in serie il grande metodo del △ di metodo di evaporazione sotto vuoto di OLED piccolo e piccolo di OLED di evaporazione sotto vuoto

Piccolo e OLEDs medio usa una maschera fine del metallo (FMM) per depositare (r) il verde rosso (G) blu (B) subpixels adiacente allo stesso strato durante il deposito materiale organico. Piccolo e medio OLEDs a volte si riferisce a come «RGB OLEDs» per distinguerli da OLEDs su grande scala che hanno una struttura in tandem che usa soltanto una maschera aperta del metallo (OMM) per depositare i materiali organici e gli strati luminescenti della pila negli strati multipli.